来自巴黎的Berluti被冠上「世界最贵手工鞋」的封号，当亲自拜访过位于义大利东北部的鞋履及皮具工坊后，便能明白这样的奢华背后来自细节的堆叠，毕竟时间才是最无价的。

  经验丰富的师傅正在处理Berluti的招牌Patina染色，最少需5个步骤才能完成一双鞋

踏入位于费拉拉的Berluti鞋履及皮具工坊总部，第一印象就是「干净」、「明亮」，与传统印象中的制作坊截然不同。接待柜台后以满满的木制鞋楦当作装饰，入口角落还陈设了绅士剪影搭配正装鞋的装饰。

抬头映入眼帘的是制鞋鞋楦的山毛榉木材交错出的菱格纹，灵感来自绑鞋带时的造型。偌大的中庭，错落了木制平台，陈列的是当季或经典的鞋款，彷若走进博物馆的错觉，开放性十足，与一般杂乱的制作厂相当不同。

手工制程 耗时费工

即便縫制时多数部分仍是由机器完成，但在細部还是要以手工方式完成，这就是为何Berluti自豪每双鞋的制程都有大量的手工

在Berluti鞋履及皮具工坊总部制作的，主要是成鞋（ready to wear）系列，而最顶级的全手工订制服务则是交由在巴黎的工坊来完成。

当设计师团队完成新一季设计，便由鞋楦师傅依据设计图，开始制作基础鞋模，花费5小时由木头刨制并逐步修整，这决定了鞋子样式，也才能展开后续工作。

之后制图师在白色的塑胶鞋模绘制出设计图上的细节，最少要1小时把天马行空的概念化整出最佳比例。

版师接到精确比例图样后，进行制作打样用版型，必要时需经电脑製图修整，流程顺利的话，也要耗费2小时。

从设计图到制版完成，能看出Berluti制程的严谨，有了版样便能挑选适当皮革来制作鞋履，裁剪部门的工作在整个鞋子的製作中占了45%的工序，平均每张皮革只会取约一半的面积，制作出4双鞋子。

如果是鳄鱼皮还要找到类似花纹的部位，要求之严令人咋舌。

裁剪后就依样式进行不同的缝製、组装鞋面是透过机器代劳，厂区的负责人就自豪的表示，Berluti的每一双鞋至少有70%仍仰赖手工，而且每一位工匠都熟稔制程。

因为品质至上，所以每日制作出的数量不定。